650mm精密小分条-广东铨琪与南京晨冉-金属加工装备与刀具制造

4.液压剪床结构及用途：用于不规则的板头板材进行裁剪。为后工序做好准备。采用油缸驱动。裁剪不同厚度的板材时，剪刀刀片间隙可由人工调节。四面剪刀可更换刀锋交替使用。自上往下裁剪毛刺向上。机架采用钢板焊接，铸钢上下刀座。剪刀：四面刀，材质：SKD-11,硬度：HRC61±1º一组。油压动力：液压剪断：油压缸：FA-Φ150mm(2支)

5.摆桥横跨地坑两端，它由电机中间桥及若干托辊构成的弧形支承面组成。料头前行时，中间桥摆起，便于过料，当料头被送进辊夹紧后，中间桥摆下，形成储料活套。活套坑中装有上下料位光电开关，以纵剪机为生产线主速。

侧导纠偏压料装置

6.机构及用途：用于板宽方向定位，防止钢板跑偏。在板料宽度方向两侧各设有立式辊轮，固定在各自的滑动座上，通过手动调整滑座在导轨上沿板宽方向移动，以适应不同的板宽。立辊经淬火处理，辊面经镀鉻处理，增加表面硬度，防止机械磨损。手动控制，由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。导向立辊两侧各3只，导辊直径。导向调节手轮在操作侧，两侧导轮分别调整并可同时移动对中。

7.单刀座分条主机机构及用途：分体机是将带卷纵向剪切成各种宽度的设备。提通过调换组合式隔套，可灵活改变剪切成品的宽度。刀轴调整采用下轴固定、上轴调整为蜗轮蜗杆同步调节刀轴间距方式，可高精确控制上轴与下轴之间的间隙。上下刀轴均采用螺母作为轴向紧固，在上下刀轴轴端配有装刀保护套。该机采用直流电机驱动，单机可以正反转。采用侧开机架，更换刀片方便

7.1刀轴锁紧：螺母锁住刀具，带木板式卸料机构，配台湾液压螺母4个。

主要轴承：日本NSK轴承

7.2刀座移动：刀座移动液压进出，上刀轴电动升降。旋转动力由160KW直流电机自刀轴固定端输入，转速由直流控制器调制。

废边料卷取机

8.结构及用途：边料卷取机是将分条后两侧的边料卷取的装置。通过带张力装置边料卷取机可整齐将边料有序整齐卷曲成卷料状，另配备涨缩机构，人工卸料。在纵剪机出料侧，用于收取板料两侧纵剪下的废边料，自动排线，带膨胀。废料卷取机由交流电机驱动，速度及收卷力矩可调。卷料盘为机械胀缩式，收料密实，手工卸料，废料滚入废料浅坑中。接料渡桥：气动摆动。

9.摆桥横跨地坑两端，它由液压摆动式中间桥及若干托辊构成的弧形支承面组成。料头前行时，中间桥摆起，便于过料，当料头被送进辊夹紧后，中间桥摆下，形成储料活套。活套坑中装有上下料位光电开关，以纵剪机为生产线主速。

10.平板式辊式张力机带钢导向器(没有该装置进入张力站的板料更容易跑偏)

10.1液压剪床：机架采用钢板焊接，铸钢上下刀座。剪刀：四面刀，材质：SKD11，硬度：HRC61±1º一组。油压动力：液压剪断：油压缸：FA-Φ150mm(2支)。向辊及喂料托板

10.2张紧机出料侧设走料滚筒，滚筒表面包聚氨酯胶。滚筒轴端带收卷机测速编码器。张紧机带料头喂料托板，便于向收卷机钳口喂料。

双收卷机

11.液压涨缩，液压钳口，涨缩范围Φ200/508mm。卷筒主轴，材质为42CrMoV，锻造，承载力大。封闭式齿轮箱，齿轮浸油润滑。主要材质：卷筒材质为40Cr，调质处理，外圆磨削，表面镀铬；主轴材质为42CrMoV,调质处理；机架钢板焊接，退火处理；传动齿轮材质为20CrMnTi,调质处理。

12.台车由底盘及升降料架构成，钢板、底盘的4个行走轮座在两根钢轨上，四条导向柱、传动轴等。由齿轮电机经减速机和链传动其行走，料架上安装托辊，辊面包聚酯胶（所有包胶均用聚氨酯，以下同），由油缸推动升降。行走速度：每分钟10~15米。机架由钢板焊接组成（要求退火人工时效处理消除应力，本合同所有焊接件均按此要求）；车轮材质为GCr15，淬火HRC60。

13.液压机械手辅助支承：要求钢板焊接，退火处理。用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。辅助支承为一肘杆机构，由液压缸推动摆臂抬起或落下。开卷时，其摆臂抬起托住开卷机悬臂端，上卷时，摆臂落下。托臂抬起或落下不影响小车进出。

14.液压系统组成及用途：控制整条生产线液压部分的动作。采用集中控制，系统有1个液压站、多个阀堆和若干管路组成。主要有油箱体、油泵电机组、液压阀堆、液压管路等。

气动系统

15.1组成及用途：气动系统是由气源（用户自备）、气源处理组件、电磁阀及相应的管路、气缸组成。电磁阀采用进口产品气动控制元件采用进口产品，气源用户自备。

16.控制系统

16.1组成及用途：系统设有主操作台、开卷副操作台、卷取机副台。全线采用集中控制，主操作台具有数字显示、高低速调整、手动进给、连续分切、故障报警等功能。调速系统，程序控制器（PLC)采用德国西门子公司产品。其他电器控制元件进口产品或相同档次的合资产品。主控制台、副控制台、按钮盒、检测元件及电缆、电线。利用触摸屏控制，可方便的设定、修改生产工艺参数；包括速度等；方便地进行手动、单动、自动方式的切换，以及监视各部的运行状态。确保生产线的安全、高效运行。

产品应用

特种金属与复合材料加工

航空航天部件、医疗器械、化工容器材料。

钛合金、镍基合金、复合金属板一使用特种材质(如硬质合金、陶瓷涂层)的刀片和重型整平机，进行高难度加工。

精密电子与电工电器

变压器铁芯、电机定转子芯片、散热片、导电连接件。

硅钢片、电解铜带、合金箔材 → 整平机(消除内应力，保证电磁性能)→分条机(超精密切边，无毛刺)→飞剪机(定长切片)

新能源领域

风电: 厚钢板 → 经整平后，用于塔筒和部件制造。

锂电池: 极薄的铜箔、铝箔一分条机进行极高精度的极耳分切，是核心工序)。整平机和飞剪机可能用于外壳材料的加工。光伏: 铝边框型材卷→ 整平→分条 → 飞剪，加工成框架段。

汽车与零部件制造

车身覆盖件(车门、引擎盖)、结构件(保险杠、底盘件)、座椅骨架等

高强钢、铝合金卷 → 整平机(精密矫平，对冲压至关重要)→ 分条机(为车门内板、纵梁等不同零件提供特定宽度的卷料)→飞剪机(为大型冲压线提供定尺板料)。

建筑与装饰行业

钢结构屋面/墙面、幕墙板、天花板型材。

彩涂钢板、铝镁锰卷、不锈钢卷→ 整平机(矫正浪边)→ 分条机(切成屋面板、墙面板所需宽度)→ 飞剪机(定长切断，用于现场安装)

家电外壳与部件制造

冰箱、洗衣机、空调、微波炉的外壳与内部结构件。

冷轧钢板、镀锌板、彩涂卷→ 整平机(保证外壳平整美观)→分条机(按冰箱门板、侧板等不同宽度分切)→飞剪机(切成定尺长度的板料)→冲压/折弯。

公司优势

设备&刀具配件源头直供

广东铨琪主打分条机，飞剪机+南京晨冉核心产品圆盘刀片，横切刀片系列及配件，构建全产业链产品体系

产品核心参数

全套高端加工中心确保每一个设备零部件的生产，精密装配；成熟的生产工艺和精密磨床，加工出精密圆盘刀片，满足各类材质板材的剪切需求！

生产与经验积淀

铨琪 20000 平方米生产基地；晨冉 15 年行业经验 + 双企均具备成熟生产体系

市场与客户认可

晨冉客户忠诚度 92%，合作富士康、海信等知名企业；铨琪产品出口全球，晨冉市场覆盖中国 - 东南亚 - 欧洲多区域

团队与服务时效

铨琪 250 余人专业技术及生产团队，24 小时应急服务（省内 12 小时响应）；晨冉珠三角 2 小时快速响应，全流程服务保障

客户考察

铨琪机械拥有占地 20000 平方米的现代化生产基地，配备多台进口数控加工中心，对承重牌坊等关键部件采用回火再加工工艺，齿轮经滚齿、磨齿和氮化处理，从制造源头确保设备寿命与性能最优化。团队方面，汇聚核心设计师 15 人、高级钳工 25 人、安装调试专业人员 20 人及专业技术与生产人员 250 余人，为全流程生产提供坚实人才支撑。

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